3月16日，攀鋼釩發(fā)布智能制造規(guī)劃，實施相關項目建設，迎來智能制造時代新起點。
近年來，智能制造已上升為國家戰(zhàn)略。從全球范圍看，智能鋼廠建設已成為傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要突破方向。2018年以來，攀鋼釩以推進“兩化融合”為契機，先后完成了鐵區(qū)生產(chǎn)管理系統(tǒng)、軌梁廠萬能二線數(shù)字化系統(tǒng)；實施了鋼卷自動噴印打捆、鋼軌自動貼標簽等智能裝備項目。通過“兩化融合”項目的開展，該公司填補了業(yè)務管理信息化缺項，探索了數(shù)字化在企業(yè)的應用，提升了生產(chǎn)現(xiàn)場制造效率和操作精準度水平，支撐了人力資源優(yōu)化。
為進一步推動智能制造，攀鋼釩引入先進經(jīng)驗，邀請專業(yè)機構進行智能制造規(guī)劃。通過對標先進企業(yè)在智能制造方面的最佳實踐，剖析攀鋼釩組織架構、業(yè)務模式、信息系統(tǒng)支撐情況、智能裝備及自動化系統(tǒng)的建設等，找出差距和薄弱環(huán)節(jié)，為未來的規(guī)劃指明了方向。
攀鋼釩智能制造規(guī)劃，用于指導今后5年（2021～2025）智能制造建設。其核心內(nèi)容為“1645”框架，以大數(shù)據(jù)應用為基礎，建設6個智能工廠，支撐4個重點管理方向，力爭在5年內(nèi)實現(xiàn)規(guī)劃。分3個階段，實施200余個建設項目。
攀鋼釩將通過3至5年的建設，逐步配備行業(yè)技術領先的智能裝備，建設智能化運營集中管控中心和集中操控中心，構建集智能裝備、智能工廠、智慧運營為一體的鋼鐵智慧制造體系；以大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、5G等新一代信息技術與鋼鐵制造技術的深度融合為基本路徑，以優(yōu)化品種、提高質(zhì)量、降低成本、綠色制造、智能制造等為目標，通過智能制造的建設，促進運營流程與操作流程的優(yōu)化，提升生產(chǎn)效率，有力支撐攀鋼釩建設高質(zhì)量發(fā)展的綠色智能制造新基地，為新鞍鋼建設作出新的貢獻。